冷鑲嵌模具無須加熱、無須加壓、無須鑲嵌機的鑲嵌料！適用于不能被加熱樣品的鑲嵌及無鑲嵌機的場所，節省設備投資和能耗，同時也不用擔心樣品因鑲嵌溫度高回火而軟化，及因加熱而發生內部組織變化。尤其適合電子行業的微切片樣品的鑲嵌。 應用范圍：
分為硬性和軟性兩種類型。硬性采用樹脂制作而成，形狀固定，去后蓋后再進行退模，退模操作簡便。軟性采用硅膠一次成型，可直接進行退模，硬性模價格相對便宜。兩種類型的鑲嵌模具都可以根據樣品大小的不同定制不同直徑或形狀的模具。主要作用是在進行冷鑲嵌時保證被鑲嵌樣品在一個固定的空間內鑲嵌成尺寸穩定的形狀，便于后期實驗的順利進行。
冷鑲嵌模具的觸摸屏操作，將試樣和鑲嵌料放到模具里之后，設置好加壓時間、加熱溫度按下啟動鍵后，設備自動進行加溫、加壓，到達值后，水冷卻系統自動啟動。只需要將加壓時間、加熱溫度掌握準后，以后操作就非常簡單。只需要設置好兩個值就不用管了，等鑲嵌完拿出來就可以。用自動金相鑲嵌機的好處就是不用一直守著，可以去干其他事情，這樣也會提高工作效率。如果用手動金相鑲嵌機，要等它加熱到100度時再搖動手輪加一次壓。
冷鑲嵌模具的使用方法：
1、取樣：除去需要鑲嵌的樣品表面的油污并將固定在模具中。
2、混合比例：粉/液體=10：8，按比例稱量出粉末和液體，然后將粉末倒入裝液體的杯中，均勻仔細攪拌30秒以混合型成糊狀，小心將混合物倒入放有樣品的模具中，約10分鐘鑲嵌料開始硬化。稀稠影響到固化時間，也影響到灌膠質量，可根據實際需要調節水劑比例。
3、后加工：從模具中取出固化樹脂，根據需要進行打磨、拋光等加工。
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